Hvordan fungerer det højeffektive kølesystem med kraftig CNC-fræsemaskine?

I moderne fremstilling er den gode behandlingsydelse og præcision af Kraftig CNC -fræsemaskine er vidt foretrukne. Under skæring med høj intensitet genererer værktøjet og emnet meget varme, hvilket påvirker behandlingskvaliteten og værktøjets levetid. For at løse dette problem er tunge CNC-fræsemaskiner normalt udstyret med højeffektive kølesystemer.

1. Kølesystemet med tunge CNC-fræsemaskiner bruges hovedsageligt til at reducere temperaturen på værktøjer og arbejdsemner og reducere friktion og termisk deformation under skæring. Det højeffektive kølesystem består normalt af kølevæsketanke, pumper, dyser, filtre og radiatorer. Dets centrale mål er at opretholde en passende behandlingstemperatur gennem kontinuerlig kølevæskcirkulation for at sikre stabiliteten af ​​skæreprocessen og behandlingskvaliteten af ​​emnet.

2. udvælgelse og funktion af kølevæske
Kølevæske er et nøgleelement i kølesystemet. Almindeligt anvendte kølemidler inkluderer vandopløselige olier, syntetiske kølemidler og olieagtige kølemidler. Disse kølevæsener har god smøring og varmeafledningsfunktioner, som effektivt kan reducere temperaturen på værktøjer og arbejdsemner og reducere friktionskoefficienten.
De vigtigste funktioner i kølevæske er som følger.
Afkøling: Reducer temperaturen på værktøjer og emner ved at fjerne den varme, der genereres i skæreområdet.
Smøring: Form en smørefilm mellem værktøjet og emnet for at reducere friktion og forlænge værktøjets levetid.
Rengøring: Fjern chips og urenheder, der genereres under behandlingen, og hold behandlingsområdet rent.
3.. Det effektive kølesystem for tunge CNC-fræsemaskiner fungerer normalt i henhold til følgende trin.
Kølevæskeopbevaring: Kølevæsken opbevares først i kølevæsketanken for at sikre, at systemet har tilstrækkelig kølevæskemiddel.
Flydende ekstraktion: Kølevæsken ekstraheres fra kølevæsketanken gennem en pumpe og tryk på dysen.
Sprayafkøling: Kølevæsken sprøjtes gennem dysen til værktøjets kontaktoverflade og emnet. Designet af dysen tager normalt højde for sprayvinklen og strømningshastigheden for at sikre, at kølevæsken jævnt kan dække hele skæreområdet.
Varmfjernelse: Kølevæsken fjerner varme i kontaktområdet mellem værktøjet og emnet, og overfører samtidig varmen til kølevæsken ved at flyde.
Flydende cirkulation: Det opvarmede kølevæsk flyder tilbage til kølevæsketanken, afkøles af radiatoren og køles igen og genanvendes. Dette lukkede sløjfe-system opretholder effektivt temperaturen på kølevæsken og sikrer kontinuiteten i køleeffekten.

4. Intelligent kontrol af kølesystemet
Kølesystemet for moderne tunge CNC-fræsemaskiner kombineres i stigende grad med CNC-systemer for at opnå intelligent kontrol. Ved realtidsovervågning af værktøjstemperatur og skæringsstatus kan systemet dynamisk justere injektionsstrømmen og temperaturen på kølevæsken. Denne intelligente kontrol forbedrer ikke kun køleeffektiviteten, men reducerer også kølevæskeaffald.

5. Vedligeholdelse og optimering af kølesystem
For at sikre den normale drift af et effektivt kølesystem er regelmæssig vedligeholdelse og optimering nødvendig.
Udskift kølemiddel regelmæssigt: Kølevæsken vil være forurenet efter langvarig brug og skal udskiftes regelmæssigt for at opretholde sin køleeffekt.
Rene dyser og filtre: Sørg for, at dyserne er uhindret, og filtre er ikke blokeret for at opretholde kølemidlets fluiditet.
Overvåg kølevæsketemperatur: Overvåg temperaturen på kølevæsken gennem en temperatursensor for at sikre, at den er inden for det optimale arbejdsområde.